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铸造厂家如何保障铝合金铸件产品质量?

文章出处:泊头市宏通机械铸造有限公司 人气:547发表时间:2020-11-17

河北中科机床生产的铝合金铸件耐磨性和尺寸稳定性qiang,铸件质量对机械产品的性能有很大影响.铸件的铸造方法一般采用砂型铸造,这是因为砂型铸造比其它的铸造方法成本低,生产工艺较简单,生产周期短。

铝合金铸件的重量和尺寸的范围都很宽。其重量最重的可达到400吨,壁厚最薄的只有0.5毫米,最厚可超过1米,长度可以从几毫米到十几米,以满足不同工业部门的使用要求。

1、要根据工作条件和金属资料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还必需从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以防止或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的发生.

2、要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等.以保证获得优质铸件.

3、铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火资料、熔剂、蜕变剂以及铸造砂、涂料等材料的质量不合尺度,会使铸件发生气孔、粘砂等缺陷,影响铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废.

4、是工艺操作。要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施.

随着铝合金等铝合金压铸产品在市场上应用范围的不断扩大,国内铝合金等铝合金压铸件近年来发展迅速。在目前市场行情较好的情况下,

河北中科铝合金铸件、压铸铝合金的基本知识来介绍一下铸造厂家是如何保障产品质量的?

   1.控制合金成分从采购合金锭开始,合金锭必须是以特高纯度铝为基础,加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭,供应厂有严格的成分标准。优质的铝合金料是生产优质铸件的保证。

   2.采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区,以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈,或被工厂脏物污染而增加渣的产生,也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。

   3.新料与水口等回炉料配比,回炉料不要超过50%,一般新料:旧料 = 7030。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。

   4.水口料重熔时,一定要严格控制重熔温度不要超过430℃,以避免铝和镁的损耗。

   5.有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化铝合金,使合金锭与回炉料均匀配比,熔剂可更有效使用,使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。

   很多时候并不是注意以上的问题就能做出高质量的铝合金压铸件,如果铝合金压铸件出现以下的缺陷,以下提供一些处理办法。

   由于每一种缺陷的产生原因来自多个不同的影响因素,因此在实际生产中要解决问题,面对众多原因到底是非功过先调机?还是先换料?或先修改模具?建议按难易程度,先简后复杂去处理,其次序:

   1) 清理分型面,清理型腔,清理顶杆;改善涂料、改善喷涂工艺;增大锁模力,增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。

   2) 调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间,浇注温度、模具温度等。

   3) 换料,选择质优的铝合金锭,改变新料与回炉料的比例,改进熔炼工艺。

   4) 修改模具,修改浇注系统,增加内浇口,增设溢流槽、排气槽等。

例如压铸件产生飞边的原因有:

   1) 压铸机问题:锁模力调整不对。

   2) 工艺问题:压射速度过高,形成压力冲击峰过高。

   3) 模具问题:变形,分型面上杂物,镶块、滑块有磨损不平齐,模板强度不够。


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